Nyheder

Under den daglige produktionsproces, på grund af ældningen af ​​sintringsovnen, nitrogengeneratoren, ammoniaknedbrydning og andet udstyr, har pulvermetallurgiske produkter efter ovnen en række oxidationsproblemer såsom sortfarvning, gulning, afkulning og sandblæsning på overfladen af produktet.

Efter problemet opstår, bør producenten undersøge den beskyttende atmosfære så hurtigt som muligt.Inspektionspunkterne omfatter generelt, om den regelmæssige vedligeholdelse af nitrogengeneratoren udføres normalt, nitrogengeneratorens arbejdsstatus, og om værdierne for nitrogengeneratoren P860 nitrogenanalysator er nøjagtige.Om arbejdstrykket af nitrogengeneratorens adsorptionstårn er under standardlinjen, om deoxygeneringstemperaturen for palladiumkatalysatoren i hydrogenerings- og deoxygeneringsdelen er uden for det normale område, om nitrogenrensnings- og tørringsdelen opvarmes normalt, og iltindholdet og nitrogenfugten i den bagerste ende af nitrogenrensningen er indikatorer Uanset om det er inden for standardværdiens område, er det nødvendigt at reagere rettidigt på de respektive problemer.

Pulvermetallurgiprodukter bruger normalt netbælte kontinuerlig udglødningsovn og skubstangsglødningsovn til sintring.Den beskyttende atmosfære er opdelt i kobberbaserede produkter og jernbaserede produkter i henhold til materialerne i pulvermetallurgiske produkter.Normalt presses jernpulver for at danne de mest sintrede produkter, og jernbaseret. For pulvermetallurgiske produkter, højrent nitrogen med et vandindhold på mindre end 5PPM og en høj renhed på 99,999% produceret af en ammoniaknedbrydningsbrintproduktionsanordning eller en PSA-nitrogengenerator på stedet og hydrogenerings- og deoxygeneringsrensning kan bruges som en beskyttende atmosfære.Efter at der opstår nogle oxidationsproblemer i pulvermetallurgiske produkter, skal du kontrollere, at nitrogengeneratoren og ammoniaknedbrydningsovnen alle er normale, eller efter fejlfinding af nitrogengeneratoren og ammoniaknedbrydning eksisterer oxidationsproblemet for pulvermetallurgiske produkter stadig.

Det næste trin bør overveje selve sintringsovnen.

Uanset om det er en stødstangsovn eller en maskebåndsovn, vil der være en vandkappe-kølezone.Efter at muffelrøret i sintringsovnen er ældet, vil der være vandlækage.Vandet vil nedbrydes til oxygen ved høj temperatur, hvilket får pulvermetallurgiske produkter til at blive sorte og gule og dekarboniseres.Ding Wentao, hvis Brænd igennem ved høje temperaturer og flammer.Flammerne er forårsaget af forbrænding af brint og pulvermetallurgiske komponenter i sintringsovnen.På dette tidspunkt vil der blive produceret sandblæste genstande på produktets overflade, som er forbrændingsrester.Hvis der bruges et beskyttelsesdæksel til at dække det, vil det blive forbedret, men den højrente nitrogenbeskyttelse er ikke på plads, vil forårsage let oxidation.

For rene kobberbaserede pulvermetallurgiprodukter er det dog kun den 75 % brint + 25 % nitrogen blandede gas, der produceres ved ammoniaknedbrydning til fremstilling af brint, der kan bruges som den beskyttende atmosfære.Naturligvis er brugen af ​​højrent brint mere effektiv på grund af de store gasomkostninger og driftssikkerhed.De fleste af dem bruger ammoniak-nedbrydningsbrintproduktionsudstyr som brintkilde.

Når sintringsovnens muffelrør lækker og brænder igennem, skal produktionen af ​​muffelrøret stoppes med det samme og udskiftes.For ikke at påvirke produktets kvalitet!