1. Systemet til generering af oxygen til tryksvingadsorption er et gasforsyningsudstyr på stedet, der bruger tryksvingningsadsorptionsteknologi og specielle adsorbenter til at berige ilten i luften ved stuetemperatur.Systemet til generering af ilt til tryksvingadsorption er en ny type højteknologisk udstyr.Det har fordelene ved lave udstyrsomkostninger, lille størrelse, let vægt, enkel betjening, bekvem vedligeholdelse, lave driftsomkostninger, hurtig iltproduktion på stedet, bekvem omskiftning og ingen forurening.Ilt kan tilføres ved at tilslutte strømforsyningen.Det kan bruges i vid udstrækning i petrokemisk industri, elektrisk ovnstålfremstilling, glasproduktion, papirfremstilling, ozonproduktion, akvakultur, rumfart, medicinsk pleje og andre industrier og områder.Udstyret er stabilt, sikkert og pålideligt.Favør af flertallet af brugere.Vores virksomhed har et dedikeret forskningsteam for gasfeltapplikationer med en bred vifte af produkter.
2. Tryksvingadsorptionsiltgeneratoren er et automatisk udstyr, der bruger zeolitmolekylsigte som adsorbent og bruger princippet om trykadsorption og dekompressionsdesorption til at adsorbere og frigive oxygen fra luften, hvorved oxygen adskilles.Zeolit molekylsigte er en slags sfærisk granulær adsorbent med mikroporer på overfladen og indersiden, som behandles af en speciel poretype behandlingsproces, og den er hvid.Dens poretype-egenskaber gør det muligt at realisere den kinetiske adskillelse af O2 og N2.Adskillelsen af O2 og N2 med zeolit molekylsigte er baseret på den lille forskel i den dynamiske diameter af disse to gasser.N2-molekyler har en hurtigere diffusionshastighed i mikroporerne af zeolit-molekylsigte, og O2-molekyler har en langsommere diffusionshastighed.Diffusionen af vand og CO2 i trykluft er ikke meget anderledes end nitrogen.Den endelige berigelse fra adsorptionstårnet er oxygenmolekyler.
3. Anvendelsesområder, elektrisk ovnstålfremstilling: afkulning, oxygenassisteret forbrændingsopvarmning, skumslagge, metallurgisk kontrol og efterfølgende opvarmning.Spildevandsbehandling: iltberiget beluftning af aktiveret slam, beluftning i bassiner og ozonsterilisering.Glassmeltning: Ilt hjælper med forbrænding og opløsning, skærer, øger glasproduktionen og forlænger ovnens levetid.Pulpblegning og papirfremstilling: Klorblegning omdannes til iltrig blegning, hvilket giver billig ilt- og spildevandsrensning.Smeltning af ikke-jernholdigt metal: smeltning af stål, zink, nikkel, bly osv. kræver iltberigelse, og PSA-iltgeneratorer erstatter gradvist kryogene iltgeneratorer.Feltskæringskonstruktion: Iltberigelse til feltskæring af stålrør og stålpladeskæring, mobile eller små oxygengeneratorer kan opfylde kravene.Ilt til den petrokemiske og kemiske industri: Iltreaktionen i den petrokemiske og kemiske proces bruger iltrig i stedet for luft til at udføre oxidationsreaktionen, hvilket kan øge reaktionshastigheden og produktionen af kemiske produkter.Malmforarbejdning: bruges i guld og andre produktionsprocesser for at øge udvindingshastigheden af ædle metaller.Akvakultur: Iltberiget beluftning kan øge den opløste ilt i vandet, øge produktionen af fisk i høj grad og kan give ilt til transport af levende fisk og intensivt fiskeopdræt.Fermentering: Iltberiget i stedet for luft giver ilt til aerob fermentering, hvilket kan forbedre effektiviteten betydeligt.Drikkevand: Giver ilt til ozongeneratoren og auto-oxygen steriliserer.
4. Procesflow: Efter komprimering af luftkompressoren kommer luften ind i luftlagertanken efter støvfjernelse, oliefjernelse og tørring og kommer ind i det venstre adsorptionstårn gennem luftindløbsventilen og venstre indløbsventil.Tårntrykket stiger, og den komprimerede luft kommer ind i luftlagertanken.Nitrogenmolekylerne adsorberes af zeolit-molekylsigten, og det uadsorberede oxygen passerer gennem adsorptionslejet og kommer ind i oxygenlagertanken gennem den venstre gasproduktionsventil og oxygengasproduktionsventilen.Denne proces kaldes venstre sugning og varer i ti sekunder.Efter den venstre sugeproces er overstået, forbindes det venstre adsorptionstårn og det højre adsorptionstårn gennem en trykudligningsventil for at afbalancere trykket i de to tårne.Denne proces kaldes trykudligning, og varigheden er 3 til 5 sekunder.Efter at trykudligningen er overstået, kommer den komprimerede luft ind i det højre adsorptionstårn gennem luftindsugningsventilen og den højre indsugningsventil.Kvælstofmolekylerne i den komprimerede luft adsorberes af zeolit-molekylsigten, og den berigede ilt kommer ind i iltlageret gennem den rigtige gasproduktionsventil og iltgasproduktionsventilen.Tank, denne proces kaldes højre sugning, og varigheden er snesevis af sekunder.Samtidig frigives den ilt, der er adsorberet af zeolit-molekylsigten i det venstre adsorptionstårn, tilbage til atmosfæren gennem den venstre udstødningsventil.Denne proces kaldes desorption.Tværtimod, når det venstre tårn adsorberer, desorberer det højre tårn også på samme tid.For fuldstændigt at udlede det frigjorte nitrogen fra molekylsigten til atmosfæren, passerer oxygengassen gennem en normalt åben tilbageluftningsventil for at rense desorptionsadsorptionstårnet, og nitrogenet i tårnet blæses ud af adsorptionstårnet.Denne proces kaldes backflushing, og den udføres samtidig med desorption.Efter at den højre sugning er afsluttet, går den ind i trykudligningsprocessen, skifter derefter til den venstre sugeproces og fortsætter med at fortsætte for kontinuerligt at producere ilt med høj renhed.
Indlægstid: 26. oktober 2021